铸造涂料好坏怎么判定

铸造涂料是在铸造中覆盖型芯表面，提高表面耐火性、化学稳定性、耐金属液洗性、耐粘砂性等性能的铸造辅助材料，下面一起了解下铸造涂料好坏怎么判定吧!

　　铸造涂料的主要技术指标

　　密度

　　铸造涂料的密度反应了涂料中固体颗粒含量的多寡。 如果铸造涂料密度过小，则每次涂装在砂型和砂芯表面形成的涂料层的厚度不足，难以得到保护效果，因此铸造涂料的密度一般良好; 但是，涂料的密度也并不是越大越好。 密度过大会导致涂料涂装困难，引起涂装表面凹凸、局部堆积等问题，也影响铸件的质量。 涂料的密度和浓度有一定的关系。 铸造涂料的密度可以用量筒称量法测量，也可以用波美度计测量，但是波美度计的读数受铸造涂料粘度的影响很大。

　　条件粘度

　　铸造生产常用的4号和1号粘度杯测定涂料的条件粘度。 测量粘度的目的是控制涂料的涂布性、渗透砂型和砂芯表面的深度和涂层厚度。 一般铸造涂料制造商有推荐的涂装条件、粘度。

　　浮游性

　　悬浮性是铸造涂料的重要工作性能，常用的测定方法有相对的沉降法(量筒法)、沉降计法和沉降率法。 其中量筒法是简单实用的方法。

　　涂装性

　　一般根据作业人员的经验判断，比较客观的方法是测量铸造涂料在不同剪切速度下的表观粘度。 涂料在低转速(6r/min )下的表观粘度和高转速) 60r/min下的表观粘度之比为涂装指数m。

　　流平性

　　砂型和砂芯的表面涂涂料或流涂时，刷或流涂后形成涂层时，其表面经常会形成槽或刷痕，这些槽或刷痕有时会在短时间内消失或残留。 自动消除湿涂料层表面的刷子痕迹和沟槽的性能称为流平性。

　　流动性

　　由于重力的影响，铸造涂料在铸型(芯)垂直面上有下游的趋势，导致下部涂料的厚度大于上部涂层的厚度，堆积到铸型(芯)底部的现象，这种性质称为流动性。

　　渗透性

　　铸造涂料的渗透性是指涂料浸透砂型空隙的能力。 由于铸造涂料渗透量大，可以提高涂料对砂型的附着力，同时可以加强砂型，提高砂型的耐粘砂能力。 渗透深度可以用标准的浸涂砂块的方法进行检查。

　　涂料的pH值

　　通常，铸造涂料的pH值在4~11之间变动，但经常采用碱性的铸造涂料，通常在8~10的范围内。 pH值不仅可以作为铸造涂料性能的一个指标，也可以作为监测涂料在使用和贮存期间性能有无变动的一种方法，是涂料生产和使用的过程监测指标。 通常，涂料可以用比色法和电位计法进行测量。涂层通气性

　　涂层在金属和砂型(芯)表面之间形成隔离层，要求涂层致密，除消失模型涂料外透气性低。 透气性可以用使一定量的空气在一定压力下通过标准圆柱形试样的方法进行测量。

　　涂层的耐擦伤性

　　砂型、砂芯上涂涂料后，需要经过搬运、干燥、清除表面的浮灰和配箱等工序，因此干燥硬化后的涂层需要具有一定的抗表面强度——摩擦的强度。 准确测量涂层耐磨性的方法有刮除法、压力法、机械摩擦法、落砂法、振动法等。 涂料制造商判断涂层的耐擦强度，可以采用手刮法。 该方法能将涂料的耐擦强度分为四级。

　　1、用手指甲用力摩擦涂料层，使其不掉粉;

　　2、好事：用手指甲划涂料层会掉粉;

　　3、可用手指用力摩擦涂料层会掉粉;

　　4、用手指抚平涂料层会掉粉。

　　以上介绍的就是铸造涂料好坏怎么判定，用手刮法测量的涂层表面强度与附和胶粘剂的种类和用量有关，随着胶粘剂用量的增加，涂层表面强度提高。 这表明影响涂层表面强度的主要因素是胶粘剂的用量和种类。 考虑表面强度问题时，主要考虑粘合剂的影响。