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铸造涂料产生堆积的原因有哪些?

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铸造涂料产生堆积的原因有哪些?

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【摘要】:
铸造涂料更广泛地应用于建筑涂料,工业技术的不断发展和壮大,许多行业铸造涂料也得到了越来越广泛的应用,但在施工的时候会发生铸涂堆积,从而影响建设的有效性,那么究竟是什么原因导致铸造涂料产生堆积?我们一起来看看下面这些原因。

铸造涂料更广泛地应用于建筑涂料,工业技术的不断发展和壮大,许多行业铸造涂料也得到了越来越广泛的应用,但在施工的时候会发生铸涂堆积,从而影响建设的有效性,那么究竟是什么原因导致铸造涂料产生堆积?我们一起来看看下面这些原因。

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1、铸造涂料的流动缓慢是因为一种触变性流体,其中存在网状结构和屈服值,粘度和屈服值是使涂料的积累的两个主要因素,涂料屈服值过高,粘度太大,导致涂覆材料差的流动性;  

2、涂料在流动过程中产生的流痕,沿着砂型流动,遇到沟槽则产生堆积,造成砂型棱角不清晰;
3、涂刷的过程中倾斜角度不合适;
4、流量过小导致铸造涂料流动性差造成堆积;
5、铸造涂料由于压力不足导致的缓慢流动,导致铸造涂料积聚的形成。


铸造涂料的主要涂敷方法有刷、浸、喷、流等。每种涂敷方法需要不同的涂料性能,而适宜涂敷方法的选择。取决于砂芯(型)形状、大小、批量以及是砂型还是砂芯。根据涂敷工艺方法的不同,若需稀释时,可选用与载体相同类的材料稀释到所需粘度、密度或波美度,避免了油漆的过度稀释,以便不影响涂层和刷涂的悬浮性质;在使用前搅拌均匀,充分发挥涂层的性能。刷涂法要求涂料的类型是触变性流体。刷涂时要求工人有熟练的技术,劳动强大;一般铸件刷一遍即可,厚大件和易粘砂部位可刷两遍。刷涂后,醇基涂料立刻点燃,停止时间过长会使载体砂,核心和挥发过多渗透,难以点燃或导致不完全燃烧。应采取喷灯之类烘烤工具进行烘烤,以免产生气孔缺陷;水为基础的涂料应充分干燥,根据情况的类型,合理掌握干燥的温度和时间。