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耐火材料厂选择除尘器设备注意点

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耐火材料厂选择除尘器设备注意点

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【摘要】:
耐火材料生产过程中会产生大量粉尘,不仅会影响大气污染的治理,还会损害长期接触粉尘的作业人员的健康。那么如何控制耐火材料厂的粉尘呢?除尘设备是什么?一、耐火材料厂的除尘措施有哪些?1、用合理的生产工艺降低粉尘浓度;2、现操作机械化自动化改善劳动条件;3、强组织管理,健全防尘制度。具体除尘措施如下:(1)材料的增湿可以显著减少粉尘的产生。加湿材料包括硅石、硬粘土、铝土矿、熟料、废砖等。不同材料的允许加

耐火材料生产过程中会产生大量粉尘,不仅会影响大气污染的治理,还会损害长期接触粉尘的作业人员的健康。那么如何控制耐火材料厂的粉尘呢?除尘设备是什么?

一、耐火材料厂的除尘措施有哪些?

1、用合理的生产工艺降低粉尘浓度;2、现操作机械化自动化改善劳动条件;3、强组织管理,健全防尘制度。

具体除尘措施如下:

(1) 材料的增湿可以显著减少粉尘的产生。加湿材料包括硅石、硬粘土、铝土矿、熟料、废砖等。不同材料的允许加湿量不同,这主要取决于以下因素:材料的最大含水率;原材料的初始含水率;设备运行时的生产能力;加工过程中各工序的水分蒸发;各种砖的成型含水量。

(2) 设备的密闭性是将粉尘限制在局部范围内,为抽吸除尘创造条件。耐火材料生产中常用的设备密封形式可分为以下几种:(1)局部密封罩:设备粉尘部分密封在罩内,适用于粉尘浓度连续、瞬间加压小的粉尘源。局部气密盖的特点是修理设备时需要将整个气密盖取下,所以一般用于设备不经常修理的地方,如钢瓶磨煤机的进料口。(2) 半密闭罩:除传动部分外的所有设备均应封闭在罩内,并预留观察孔和操作门。这种密封罩适用于干磨等全方位除尘设备。其特点是产品加工完全在密闭罩内进行,操作人员在罩外操作,工人停车时可进入罩内维修,设备检修时必须拆下密闭罩。(3) 整体密闭罩或小型密闭室:所有粉尘设备均应密封在罩内。对于维护频繁、半密闭罩使用不方便的粉尘设备,可采用振动筛等密闭型。其特点是产品加工在机罩内进行,操作人员可随时进入机罩内进行维护,设备检修时不需拆卸气密机罩。

二、 设备外壳的结构要求是什么?

设备气密盖的结构应符合下列要求:(1)结构应牢固、严密,气密盖的连接处不得因设备振动、料块碰撞等原因而失去严密性;(2)不影响工人的正常操作,操作门应保留。(3) 充分考虑设备维修的方便性,预留必要的检查孔。(4) 当满足操作条件时,封闭盖上的孔和门的尺寸应最小。

三、除尘装置包括哪些部件?

除尘装置包括集尘装置(集尘罩或吸尘嘴)、输灰管道、尘气分离设备(各种集尘器)、清洁排气装置(排风机)等。

四、 选择除尘设备的基本考虑是什么?

选择除尘设备时应考虑以下几点:

1、客户是什么行业,具体是哪个环节需要除尘,目前采取的什么除尘方式;2、需要处理的风量是多少;3、含尘气体的温度是多少?常温还是高温?4、粉尘特性(腐蚀性、易燃易爆、温度湿度);5、当地的环保标准或者设备需要达到的排放标准是多少?6、设备的安装空间是否受限?7、成本费用、交货时间等。

除尘器一般可按以下方法选择:

旋风除尘器可用于一般场合。如果灰尘不能完全分离,可以在后部添加袋式除尘器。

旋风除尘器最适合用于粗粉尘场。磨损产生的细粉可通过在背面添加袋式除尘器进行分离。

当粉尘粒径大多小于3/um时,旋风除尘器很难实现除尘。可选用布袋除尘器或湿式除尘器。

在灰浆回收或废弃方便的情况下,可选用多种湿式除尘器。

朝阳佳诚耐火材料有限公司是一家集科研、生产、贸易于一体的铸造原辅材料企业。公司主营产品部包括铸造专用封箱膏,铸造专用脱模剂,铸造专用粘合剂,保温发热冒口,铸造涂料等。建厂二十多年来,通过与著名英国福士科铸造材料有限公司、沈阳铸造研究所、曲阜春秋冶铸材料有限公司、朝阳飞马集团和东风朝柴公司等知名企业和科研机构的携手合作,以优良的产品和优质的服务、前瞻性的研发,使其产品和服务应用于铸造生产、机械加工的各个领域。企业秉承"质量赢得市场,信誉赢得用户,开发赢得持续,创新赢得发展"的经营理念,产品不单销往国内铸造企业,部分产品还远销往如缅甸等东南亚国家。