众所周知，铸造涂料是由金属材料制成的涂料，是通过使用金属模具开发的。那么铸造涂料有什么用的？大家一起来看看。

　　(1)涂层用于隔热和温度平衡，避免金属材料液体的冲击和腐蚀，以保持触摸工具，使触摸工具的使用寿命增加三分之一以上；

　　(2)避免局部冷却过快造成铸件产品开裂；

　　(3)吸附时间长达7天，透气性好。每次取出模具可用乙炔气熏蒸更换脱模剂，铸件可熏一次。

　　(4)与聚磷酸盐涂料相比，其独特的工艺性能决定了其优势。透气性好。实际隔热效果显著，熔点在1650以上。

　　(5)喷涂后附着力强，不适合脱落。一般一周后需要维修。漆不需要像其他漆一样每次都要刷漆，省去了每天因为刷漆而拆卸触摸工具的繁琐工作。

　　(6)价格相对较低，大大降低了醇基涂料或进口涂料昂贵的制造和锻造成本。进一步提高制造业的经济效益。

　　所以说工件表面处理的方法有很多。铸造涂料是一种铸造辅助材料，在铸造过程中覆盖在型芯表面，以提高其表面耐火性、化学稳定性、抗熔融金属冲刷和粘砂性。铸造涂料可制成浆料、糊状或粉末，通过喷涂、刷涂、浸渍和流动的方式涂覆在型芯表面。涂层脱水是指涂层浆料的“收缩脱水”，也称为“浆料分离”。其表现形式是在涂料浆料表面或涂料浆料与料池壁的界面上沉淀一层水。下面我们来介绍一下铸造涂料脱水的原因。

　　一、脱水原因

　　主要原因是涂料的悬浮体系不稳定，放置一段时间后自身网状凝胶结构体积收缩，尤其是含有大量钠基膨润土的涂料更容易出现这种脱水脱浆现象。

　　二、处理方法

　　(1)严格控制涂料组分的组成，少用或不用钠基膨润土等组分。很多作品推荐使用钠基膨润土作为悬浮剂，这是片面的，绝大多数钠基土是纯碱和普通膨润土的混合物，其表面不是天然的钠基。凹凸棒土在涂料中具有较好的抗脱水效果。

　　(2)有脱水现象的涂料在涂装和挂挂过程中往往容易出现“断水”(流槽)缺陷。脱水严重时应及时搅拌，在搅拌状态下使用，或加入适当成分后尽快使用，适当调整，不要长时间停留。浆液脱水太严重的涂料不宜使用，用一定量的添加剂调整后使用。如果已经变质，就应该报废。